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特許取得の焼結技術 AFTRIDGE 吸着焼結カートリッジ 特許取得の焼結技術 AFTRIDGE 吸着焼結カートリッジ

吸着焼結カートリッジ 吸着速度 約10倍※ 吸着剤の選択率 約50倍※ ※一般的なカートリッジフィルターとの比較

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AFTRIDGETM 吸着焼結カートリッジとは

機能性粉末粒子 バインダ樹脂

バインダ樹脂を点と点で溶着することで一定空間を形成し、
お客様のニーズに合わせたさまざまなミクロンサイズの
機能性粉末粒子を空間内に内包する技術です。
内包した機能性粉末粒子は、その機能を損うことなく、
空間内を自由に動けることから、低い圧力損失を維持しつつ、
粉末粒子の利点を生かした
早い吸着速度を実現し、両立します。

【一般的なバインダ樹脂のみで成型した構造例】

  • 【一般的なバインダ樹脂のみで成型した構造例】 ×100

    ×100

  • 【一般的なバインダ樹脂のみで成型した構造例】 ×300

    ×300

【焼結に適したバインダ樹脂のみで成型した構造例】

  • 【焼結に適したバインダ樹脂のみで成型した構造例】 ×100

    ×100

  • 【焼結に適したバインダ樹脂のみで成型した構造例】 ×300

    ×300

内包する機能性粉末粒子の種類・特性

内包する機能性粉末粒子はさまざまな吸着特性を有する活性炭から選ぶことができます。
また、活性炭以外の吸着材でも多様化するお客様のニーズに合わせて、最適な吸着焼結カートリッジをご提供いたします。

活性炭 原料 賦活 添着 洗浄 +α 脱色効果 薬品によって賦活された活性炭は大きな細孔を有しているため、脱色(大きい分子の吸着)に優位です。 醤油脱色性能 ヤシ殻系 水蒸気賦活炭 おが屑系 水蒸気賦活炭 おが屑系 薬品賦活炭 脱臭効果 ヤシ殻を原料とする活性炭は小さい細孔を有しているため、脱臭(小さい分子の吸着)に優位です。 ヨウ素吸着性能 ヤシ殻系 水蒸気賦活炭 おが屑系 水蒸気賦活炭 おが屑系 薬品賦活炭 平均細孔径 活性炭原料の種類や賦活の方法によって、吸着を可能とする細孔の大きさが異なります。 平均細孔径 ヤシ殻系 水蒸気賦活炭 おが屑系 水蒸気賦活炭 おが屑系 薬品賦活炭

AFTRIDGETMの優れた脱色性能

吸着焼結カートリッジ AFTRIDGETMは、
従来の活性炭カートリッジが苦手とする脱色用途においても優位性が高く、
特にASC-003は分子量が大きい醤油を用いた脱色に優れた性能を示します。

醤油通液試験(SV=10)

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AFTRIDGETMと既存吸着剤との比較

吸着焼結カートリッジ AFTRIDGETMは、安全/環境、品質/性能、設備/コストの6項目において、
既存の粉末または粒状吸着剤と比較して優れた製品となっております。

項 目 特徴と利点
安全/環境 粉塵の発生がほぼないため、作業環境を清浄に保てます。
・密閉ラインで使用されるため、揮発性溶媒の脱色・脱臭にも使用可能です。
・作業者の負担を軽減可能です。
品質/性能 ・粉末粒子が製造工程中に残存する懸念がなく、フィルターや膜などに負荷を与えません。
・密閉ラインで使用されるため、外部からの汚染(異物リスク)の心配がありません。
処理ニーズに応じて内包する粉末吸着剤を選定することができるため、多用途に展開可能です。
・粉末粒子による高い吸着速度と、焼結加工による低い圧力損失を両立しています。
設備/コスト ・ろ過助剤は不要になり、コンパクトな処理設備で運用可能です。
・焼結した粉末粒子は吸着速度が高いため、処理時間を短縮可能です。
・圧力損失が低い事から高流量を得ることができるため、処理量の向上に貢献できます。
・既存のハウジングで運用可能であるため、特別な装置および機器を設置する必要はありません。
・処理ニーズに合わせて容易にカートリッジの変更が可能です。

AFTRIDGETMの推奨用途

推奨用途 ・各種食品原料の脱色・脱臭・精製 ・各種飲料(各種糖類・醸造を含む)の脱色・脱臭・精製
・医薬中間体の脱色・精製 ・工業薬品・製品の脱色・精製
・液相中のCOD・遊離塩素・有機物・カビ臭の除去 ・液相中のトリハロメタン・エンドトキシンの除去
・超純水製造ラインの前処理

AFTRIDGETMの運用装置類

ラボ評価用カートリッジは生産レベルまで直線的にスケールアップが可能であり、
シンプルな処理装置で運用できます。

※マルチフィルターハウジング、樹脂製シングルフィルターハウジングも取り揃えています。

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